Un concept bien établi et fiable qui maintient vos processus en mouvement.

Le tapis à spirales continues (Balanced Spiral) de Wire Belt Company est un modèle de tapis à mailles extrêmement populaire, utilisé dans pratiquement tous les secteurs industriels et est adapté à un grand nombre d’applications. Les avantages du tapis à spirales continues (Balanced Spiral) comprennent le fonctionnement en ligne droite, un excellent rapport résistance-poids et une très grande variété de spécifications de mailles s’adaptant à chaque application individuelle.

Tapis tissé à spirales continues (Balanced Spiral)

  • Cuisson
  • Chauffage
  • Refroidissement
  • Enrobage
  • Drainage
  • Cuisson pain/pâtisserie
  • Rideaux industriels
  • Recuisson
  • Durcissement
  • Emballage par film rétractable
  • Élingues pour levage
  • Élévation
  • Revêtements

Le concept du tapis à spirales continues (Balanced Spiral) est simple tout en étant efficace, comprenant des spires alternées à gauche et à droite. Ces spires sont maintenues en place par des tringles ondulées qui traversent la largeur du tapis. Les lisières du tapis peuvent être fournies soit soudées, soit articulées.

Les excellentes propriétés de centrage du tapis à spirales continues (Balanced Spiral) proviennent de l’alternance des spires qui empêche le tapis de dévier d’un côté ou l’autre. Des tringles ondulées, spécialement conçues, réduisent tout mouvement latéral du tapis en maintennant chaque spire en place.

Le tapis à spirales continues (Balanced Spiral) est le plus souvent fourni pour les entraînements par friction ; cependant, certains tapis peuvent être fournis pour un entraînement positif en permettant aux pignons de s’engager dans les mailles du tapis. Alternativement , nous pouvons également proposer le tapis à spirales continues (Balanced Spiral) muni de chaînes latérales pour les applications à lourdes charges.

Des tasseaux transversaux et des plaques latérales sont disponibles pour les applications inclinées ou qui nécessitent la séparation des produits. Wire Belt Company peut également proposer un tapis à spirales continues doubles (Double Balanced Spiral) pour des applications particulièrement lourdes et/ou pour des produits qui nécessitent des ouvertures plus étroites que ce qui est possible avec le tapis à spirales continues (Balanced Spiral) standard.

Autres tapis spécialisés adaptés à des applications spécifiques :

  • Tapis Lehr pour la recuisson du verre
  • Tapis filtres pour copeaux métalliques
  • Maillon lâche et chaîne latérale à bagues pour congélateurs cryogéniques

Types de tapis

Tapis à spirales continues (Balanced Spiral) standard (BS)

Tapis tissé à spirales continues (Balanced Spiral)

L’assemblage du tapis consiste en une alternance de spires à gauche et à droite unies entre elles par une tringle transversale ondulée.

Pour tout détail sur la façon de mesurer et renseignements supplémentaires, veuillez cliquer ici.
Pour la méthode d’identification du code du tapis, veuillez cliquer ici.

 

Tapis à spirales continues doubles (Double Balanced Spiral) (DBS)

L’assemblage du tapis à spirales continues doubles (Double Balanced Spiral) est similaire au tapis à spirales continues standard, mais utilise des paires de spires pour chaque alternance et qui sont reliées aux paires de spires opposées au moyen d’une tringle selon un motif répété sur toute la longueur du tapis. Ce style de mailles permet un pas plus étroit des spires sur toute la largeur pour la manipulation de petits produits.

Pour tout détail sur la façon de mesurer et renseignements supplémentaires, veuillez cliquer ici.

 

Tapis à spirales continues (Balanced Spiral) optimisé (IBS)

La structure de ce tapis est similaire à celle du tapis à spirales continues (Balanced Spiral) mais utilise une tringle transversale droite qui relie les spires simples selon un motif répété alternant à gauche / à droite sur toute la longueur. Cet ensemble permet un pas plus étroit des spires simples sur toute la largeur pour la manipulation de petits produits.

Pour tout détail sur la façon de mesurer et renseignements supplémentaires, veuillez  cliquer ici

Pour la méthode d’identification du code du tapis, veuillez cliquer ici

 

Tapis à spirales continues doubles (Double Balanced Spiral) optimisé (IDBS)

La structure de ce tapis est similaire à celle du « tapis à spirales continues doubles (Balanced Spiral double) , mais utilise une tringle droite reliant les spires doubles de chaque alternance selon un motif répété alternant à gauche / à droite sur toute la longueur. Cet ensemble permet un pas plus étroit des spires sur la largeur pour la manipulation de petits produits.

Pour tout détail sur la façon de mesurer et renseignements supplémentaires, veuillez cliquer ici.

Options pour fils plats

En général, tous les styles de tapis ci-dessus peuvent être fabriqués avec des fils de spire aplatis. Lors du choix du fil de spire, il est important de confirmer les dimensions de la section transversale.

Options de lisières

Lisière soudée (W) – mailles uniquement

C’est la lisière la plus courante et la plus économique. Lorsque les spires et les tringles sont soudées, il n’y a pas de de fils coupés en extrémité.

Lisière repliée (LD) – mailles uniquement

Moins courante que la lisière soudée, la lisière repliée est souvent utilisée lorsque les soudures ne sont pas souhaitables pour l’application. C’est également une option pour les cas où les moyens de soudage ne sont pas disponibles. La lisière du tapis est également lisse permettant une plus grande flexibilité de la lisière. Ce type de lisière est également plus efficace dans les applications à haute température car la lisière repliée n’est pas soumise à des contraintes opérationnelles lors de l’utilisation et présente donc moins de risque de rupture. En général, cette lisière n’est disponible que pour les tapis ayant un pas de fils ondulé relativement important sur la longueur.

Lisière à crochets (U) – mailles uniquement

Également moins courante que la lisière soudée, la lisière à crochets est souvent utilisée lorsque les soudures ne sont pas souhaitables pour l’application. C’est également une option lorsque les moyens de soudage ne sont pas disponibles. La lisière du tapis est également lisse permettant une plus grande flexibilité de la lisière. En général, cette finition de lisière n’est disponible que pour les tapis ayant un pas de fils ondulé relativement important sur la longueur.

Tapis à entraînement par chaîne latérale

En plus des lisières proposées ci-dessus, ces tapis peuvent être munis d’un entraînement par chaînes latérales utilisant des tringles transversales qui traversent les spires du maillage et les chaînes latérales du tapis. Les options pour la finition des tringles transversales à l’extérieure des chaînes latérales sont:

Avec Rondelle soudée

C’est la finition la plus courante et la plus économique pour un tapis à chaînes latérales et est composé d’un maillage central soutenu le long du système au moyen de tringles passant à travers les mailles et les chaînes latérales. Les tringles transversales sont terminées par une rondelle soudée à l’extérieur de la chaîne latérale.

Goupille fendue et rondelle

Bien que moins économique, ce type d’assemblage permet au client ou au personnel d’entretien de remplacer les chaînes d’entraînement latérales quant les mailles et les tringles sont encore utilisables. L’ensemble est composé d’un maillage central soutenu le long du système au moyen de chaînes latérales munies de tringles transversales de support traversant à la fois les mailles et les chaînes latérales. Les tringles transversales sont dotées d’un orifice permettant l’insertion d’une goupille fendue et une rondelle. Cela permet également le remplacement ou la réparation de parties du tapis sans devoir sectionner les têtes des tringles et de les ressouder.

N.B. : Pour assurer une meilleure stabilité des tringles aux chaînes sur la largeur du tapis, il est d’usage, quand c’est possible, de fournir les tringles transversales avec le diamètre ajusté aux trous à travers la chaîne.

Parmi les autres styles de finitions de la lisière de la chaîne, il y a :

  • Tringle transversale soudée à ras de la goupille creuse. Ce n’est pas la norme préférée mais peut s’avérer nécessaire dans les cas où l’espace entre les cadres latéraux du convoyeur et autres éléments de structure ne permettent pas l’utilisation d’une « rondelle soudée » ou d’une « rondelle avec une goupille fendue »
  • Tringle transversale soudée au niveau des trous percés à travers les plaques intérieures des chaînes convoyeuses à rouleaux.

En général, les tapis à entraînement par chaîne latérale, comme indiqué ci-dessus, sont disponibles munis de 2 styles de chaînes latérales :

Chaîne de transmission

La chaîne de transmission est munie de petits rouleaux. Le bord de la chaîne peut être soutenu soit par un rail profilé qui se place entre les plaques latérales et le support sur le rouleau ou, alternativement, sans support lorsque le tapis est soutenu près du bord.

Chaîne de convoyage à rouleaux

La chaîne de convoyage à rouleaux est munie de grands rouleaux. La chaîne latérale peut alors être soutenue par une bande d’usure à angle plat avec la chaîne à rouleaux tournant librement sur toute la longueur du convoyeur.

Cliquez ici seulement pour accéder au formulaire de demande de renseignements sur le ‘Tapis à spirales continues’ (Balanced Spiral).

Cliquez ici pour accéder au formulaire de demande de renseignements sur le ‘tapis à spirales continues’ (Balanced Spiral) muni de chaînes latérales de transmission.

Cliquez ici pour accéder au formulaire de demande de renseignements sur le ‘tapis à spirales continues’ (Balanced Spiral) muni de chaînes à rouleaux.

Si vous recherchez des renseignements pour une nouvelle application de convoyage, cliquez ici pour le formulaire de demande.

Modes d’entraînement

Entraînement par friction

Le mode d’entraînement le plus courant est le système de rouleaux parallèles en acier ordinaire. Pour assurer son entraînement, ce système dépend du contact par frottement entre le tapis et les rouleaux. Les variantes de ce type d’entraînement incluent le revêtement du rouleau avec des matériaux tels le caoutchouc, la garniture de frein à friction (pour haute température), etc… L’utilisation de tels matériaux à friction permet de réduire la tension opérationnelle de l’entraînement du tapis, augmentant ainsi sa durée de vie.

Pour plus d’informations sur les «Conseils pour la conception de circuits de convoyeurs à entraînement par friction» cliquez ici

Entraînement positif (PD)

L’utilisation de pignons spécialement fabriqués qui s’engage dans les mailles du tapis garantit son entraînement positif tout en minimisant la tension du tapis et empêcher toute déviation du tapis. Cette gamme de tapis n’est disponible que dans le format standard des ‘Tapis à spirales continues’ (Balanced Spiral).  Cliquez ici pour la gamme complète des mailles adaptées à l’entraînement positif.

Entraînement par chaîne latérale

Avec cet assemblage du tapis, le pas transversal du tapis est fabriqué de manière à ce que ce soit les chaînes latérales qui assurent l’entrainement et le maillage du tapis qui est tiré le long du circuit par les chaînes.

Cliquez ici pour les conseils d’installation du tapis

Cliquez ici pour les informations concernant le centrage du tapis

Spécifications pour tapis à entraînement positif

Type de maille Codage des spécifications Épaisseur nominale du tapis (mm) Pas latéral des spires (mm) Diamètre du fil des spires (mm) Pas des fils ondulés sur la longueur (mm) Diamètre des fils transversaux ondulés (mm) Espace ouvert approximatif (%)
BSW-PD 18-16-16-16 7.7 16.94 1.63 19.05 1.63 73.10
BSW-PD 18-14-16-14 8.9 16.94 2.03 19.05 2.03 66.60
BSW-PD 30-17-24-17 7.3 10.16 1.42 12.7 1.42 62.40
BSW-PD 30-16-24-16 6.7 10.16 1.63 12.7 1.63 57.20
BSW-PD 42-18-36-18 6.0 7.26 1.22 8.47 1.22 54.40
BSW-PD 42-17-36-17 6.0 7.26 1.42 8.47 1.42 47.30
BSW-PD 42-16-36-16 6.4 7.26 1.63 8.47 1.63 40.30
BSW-PD 48-17-48-17 6.1 6.35 1.42 6.35 1.42 37.80
BSW-PD 60-20-48-18  4.0 5.08 0.91 6.35  1.22  48.30
BSW-PD  60-18-48-18 5.2 5.08 1.22 6.35 1.22  37.40
BSW-PD  60-18-60-18 5.6 5.08 1.22  5.08 1.22  33.80

Des spécifications sont également disponibles en utilisant un fil aplati pour les spires. Veuillez contacter nos ingénieurs technico-commerciaux pour connaître la gamme et la disponibilité

Pour des informations sur la configuration de l’arbre d’entraînement et l’arbre libre, cliquez ici.

Toutes les spécifications sont fournies uniquement avec des lisières soudées.

Autres applications avec de tapis spécialisés :

  • Tapis Lehr pour la recuisson du verre
  • Tapis à filtres pour copeaux métalliques
  • Mailles lâches et chaîne latérale à bagues pour congélateurs cryogéniques

 

Disponibilité des matières standards (mailles uniquement)

Matière Température maximum de fonctionnement du fil °C
Acier au carbone (40/45) 550
Acier doux galvanisé 400
Chrome Molybdène (3 % de chrome) 700
Acier inoxydable 304 (1.4301) 750
Acier inoxydable 321 (1.4541) 750
Acier inoxydable 316 (1.4401) 800
Acier inoxydable 316L (1.4404) 800
Acier inoxydable 314 (1.4841) 1120 (Éviter l’utilisation à 800-900 °C)
Nickel-chrome 37/18 (1.4864) 1120
Nickel-chrome 80/20 (2.4869) 1150
Inconel 600 (2.4816) 1150
Inconel 601 (2.4851) 1150

NB : Avant de faire une sélection pour les applications à haute température, veuillez contacter le service technico-commercial pour la qualité de fil la plus appropriée pour l’application, car la résistance du fil diminue avec l’augmentation de la température.

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Demande de devis - Tapis à spirales continues (Balanced Spiral) munis de chaînes latérales à rouleaux pour convoyeurs
Demande de devis - Tapis à spirales continues (Tapis Balanced Spiral).
Tapis à spirales continues (Tapis Balanced Spiral) à transmission par chaîne latérale

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